美国1000公里骑行自行车数字制造之旅

2017-07-04 08:23来源：威腾网编辑：李超群

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2017年初，3D打印服务商Sculpteo曾发起一项自行车数字制造计划，利用3D打印技术制造自行车尽可能多的零件，并且进行长距离骑行来检验自行车的性能。最终这辆Sculpteo自行车在2017年美国CES展会上展出，并由车手从拉斯维加斯展会现场骑行至旧金山Sculpteo工厂，行程超过1000公里。

Sculpteo 3D打印自行车1000公里骑行计划

2017年美国CES展会现场

Sculpteo 3D打印自行车展出中

Sculpteo自行车由该公司的两名工业设计师亚历山大.奥赛蒂和彼得.万德尔卡设计，70%的零部件则是由Sculpteo线上数字制造服务生产的，也就是3D打印出来的。整车生产成本不到4000美元，与市场上的公路车成本基本持平。

两名设计师亚历山大.奥赛蒂和彼得.万德尔卡与3D打印自行车

配件数字化设计与制造

从美国拉斯维加斯到旧金山的骑行路线

接下来就是最精彩的时刻，两位设计师骑着他们亲手设计的3D打印自行车骑行超过1000公里，并且全程记录骑行的过程；与此同时也观察3D打印零部件的性能，包括受力情况、耐寒度、耐湿情况等等。当某些零件性能不足而损坏时，两位设计师了解到第一手资料并调整设计和材质，从而利用数字制造技术生产出接近的自行车零配件。

路途上的骑行环境

清洁自行车也是骑行的一部分

自行车本身并不重

两名设计师的骑行日记

再回到3D打印的自行车本身上。它的脚踏是铝合金材质SLS 3D打印的，脚踏、车座、握把等的连接件是刚性PU（聚氨酯）材质CLIP 3D打印的，自行车架和轮圈的连接件则采用了SLS 3D打印碳纤材料制成，刹车部件则是DMLS直接烧结钛合金、CLIP 3D打印柔性PU、CLIP 3D打印人造橡胶PU然后拼装制成，脚踏和其它的一些刹车组件则采用SLS 激光烧结尼龙制作。自行车脚踏曲柄是铝合金激光切割技术，握把套则是皮革激光切割技术。